У сучасну епоху швидкої зміни вимог ринку основна конкурентоспроможність підприємства поширилася від простої якості продукту до загальної ефективності всього ланцюга, від розміщення замовлення до доставки продукту. «Збалансоване планування виробництва» та «гнучке інтелектуальне виробництво» є ключем до з’єднання цього ланцюжка. Збалансоване планування виробництва запобігає марнотратству виробничих ресурсів, одночасно точно відповідаючи потребам клієнтів; гнучке інтелектуальне виробництво не тільки відповідає диференційованим вимогам клієнтів, але й забезпечує ефективну доставку замовлень. Для досягнення цих цілей необхідні систематичні реформи в багатьох вимірах, включаючи концепції, технології, процеси та організаційні структури.
I. Міжвідомча координація: точне прогнозування попиту та швидке реагування
Розміщення замовлення відділом продажів є початковою точкою всього ланцюга, що робить точне прогнозування попиту вирішальним. Nidec Elevator Motors руйнує міжвідомчі бар’єри та приймає модель управління «залізного трикутника», орієнтовану на обслуговування клієнтів. Відділи продажів і маркетингу формують попередні плани SIOP (планування продажів, запасів і операцій) шляхом дослідження ринку, аналізу даних та інших методів. Тим часом відділ планування організовує щомісячні зустрічі SIOP за участю відділів продажів, інженерії, виробництва, закупівель, якості та інших відділів, щоб переглянути майбутні потреби ринку, вирішити динамічний баланс між попитом і пропозицією, завчасно приймати обґрунтовані рішення, випереджати ринок і точно розуміти потреби ринку, щоб забезпечити швидке реагування на отримання замовлень.
II. Збалансоване планування виробництва та керування динамічним планом, щоб подолати виробничу дилему «зайнятості та простою»
Nidec Elevator Motors впроваджує систему APS (Advanced Planning and Scheduling). На основі таких факторів, як терміновість замовлення та доступність ресурсів, він формулює наукові та обґрунтовані плани виробництва. Завдяки збалансованому плануванню виробництва це дозволяє уникнути втрат ресурсів у процесі виробництва; встановлюючи тактовий час виробництва, він забезпечує ефективну роботу виробничої лінії, одночасно зменшуючи запаси запасів. Досягнувши збалансованого планування виробництва, Nidec Elevator Motors може швидше реагувати на зміни ринку та скоротити час від виробництва до доставки продукції.
Суть динамічного управління планами полягає у внесенні гнучких коригувань, щоб впоратися зі змінами, і формулювання виробничих планів є ключовим, вимагаючи від нього пов’язувати минуле та майбутнє та гнучко адаптуватися до різноманітних вимог доставки. Nidec Elevator Motors керує планами за допомогою стратегічних планів, середньострокових планів, місячних планів, тижневих планів і щоденних планів. Завдяки систематичному управлінню цими п’ятирівневими планами досягається плавний зв’язок від макростратегій до мікровиконання, покращуючи використання ресурсів і показники досягнення цілей.
1. Збалансоване виробниче планування забезпечує безперервність і плавність виконання виробничих планів, уникаючи різких коливань у виробничому процесі;
2. Завдяки збалансованому плануванню виробництва підприємства можуть більш раціонально розподіляти ресурси, забезпечувати ефективну роботу виробничих ліній, підвищувати ефективність використання обладнання та людських ресурсів, а також зменшувати витрати, одночасно підвищуючи ефективність;
3. Збалансоване планування виробництва допомагає контролювати рівень запасів, зменшувати відставання від запасів і знижувати витрати на складування;
4. Збалансований виробничий ритм допомагає підтримувати стабільність якості продукції та уникати проблем із якістю, спричинених поспішним дотриманням термінів.
III. Виконання виробництва: інтелектуальний контроль матеріалів і методи впровадження збалансованого планування виробництва
На етапі виконання виробництва здатність швидко реагувати та вносити динамічні коригування має вирішальне значення. Підприємствам необхідно відстежувати хід виробництва в реальному часі та оперативно вирішувати проблеми, що виникають під час виробництва, такі як поломки обладнання та брак матеріалів. У галузі виробництва компонентів ліфтів інтелектуальний контроль матеріалів є основною ланкою для підвищення ефективності, зниження витрат і забезпечення якості. Nidec Elevator Motors поєднує інтелектуальну модель управління з розширеними інструментами контролю матеріалів, такими як PFEP (План для кожної частини). Система APS передбачає дефіцит матеріалів і автоматично генерує замовлення на поповнення, щоб покращити швидкість комплектування матеріалів. У той же час він оснащений інтелектуальною системою складування, яка може швидко знаходити необхідні матеріали та своєчасно доставляти їх на виробничі робочі станції, тим самим підвищуючи ефективність виробництва та якість продукції та досягаючи ефекту зниження витрат та підвищення ефективності.
Збалансоване планування виробництва вирішує цю дилему за допомогою подвійного підходу «загального балансу обсягу» та «балансу навантаження».
• Аналіз виробничого навантаження: Оцініть навантаження кожної виробничої ланки, щоб забезпечити стабільний розподіл робочого навантаження на всіх етапах;
• Оптимізація виробничих процесів: зменшення виробничих вузьких місць за допомогою реінжинірингу процесів і технологічних удосконалень для досягнення безперебійних виробничих процесів;
• Впроваджуйте динамічні коригування: гнучко коригуйте виробничі плани на основі моніторингу даних у реальному часі, щоб реагувати на зміни на ринку та ресурсах;
• Зарезервувати буферну потужність і запаси матеріалів: за допомогою аналізу історичних даних зарезервувати певну частку виробничих потужностей як буфер, щоб впоратися з невизначеністю у виробництві та терміновими замовленнями клієнтів; встановити розумний рівень безпечного запасу на основі норми споживання матеріалів і стабільності ланцюга постачання, щоб забезпечити відсутність перерв у виробництві через брак матеріалів;
• Швидке прийняття рішень на основі даних: приймайте рішення швидкого реагування за допомогою аналізу даних у реальному часі, прогнозного обслуговування та оптимізації ланцюжка поставок.
IV. Розширення цифрових технологій для швидкого реагування на зміни ринку
Компанія Nidec Elevator Motors самостійно розробила такі системи, як SRM (Supplier Relationship Management), MES (Manufacturing Execution System), APS (Advanced Planning and Scheduling), WMS (Warehouse Management System) і TPM (Total Productive Maintenance). Він будує всю інтелектуальну виробничу систему за допомогою автоматизації, цифровізації, моделювання, візуалізації, інтеграції та інтелекту, розширюючи можливості для реалізації збалансованого планування виробництва та гнучкого інтелектуального виробництва та закладаючи міцну основу для майбутньої реалізації «фабрики маяків».
Впровадження збалансованого планування виробництва невіддільне від спільної співпраці таких відділів, як продажі, інженерний відділ, управління ланцюгом поставок, закупівлі, виробництво та логістика. Ця співпраця є основною логікою швидкого реагування, а ключовим ядром швидкого реагування є інформаційний зворотний зв’язок і комунікація, а також постійне поглиблене вдосконалення циклу PDCA (плануй-роби-перевіряй-дій).
Висновок: реагування на ринкові «зміни» за допомогою «шляху» балансу
У нинішньому контексті дедалі жорсткішої конкуренції у обробній промисловості «швидке реагування» більше не є вибором, а необхідністю для виживання. Однак справжнє швидке реагування полягає не в обміні «надмірних ресурсів» на швидкість; натомість йдеться про створення ефективної, стабільної та стійкої виробничої системи на основі «збалансованого планування виробництва та гнучкого інтелектуального виробництва».
Суть збалансованого планування виробництва полягає в повазі до законів виробництва — зменшенні коливань завдяки науковому плануванню та реагуванні на зміни ринку за допомогою стабільного ритму. Коли підприємство досягає збалансованого планування виробництва, швидке реагування більше не є "захоплюючим екстреним порятунком", а "спокійним і неквапливим відправленням". Завдяки поглибленому застосуванню цифрових та інтелектуальних технологій стратегічне значення Nidec Elevator Motors у гнучкому виробництві буде ще більше збільшено. Він стане практиком ощадливого виробництва, важливою рушійною силою безперервних інновацій і чудової діяльності підприємства, а також найнадійнішою опорою для обслуговування клієнтів. Тільки взявши за основу «стабільність», ми зможемо неухильно рухатися вперед; лише взявши «рівновагу» як спосіб реагувати на нескінченні зміни.




