Метрологічне управління KDS - забезпечення відмінної та надійної якості продукції тягових машин KDS

Метрологічне управління KDS - забезпечення відмінної та надійної якості продукції тягових машин KDS

Поліпшення якості продукції невіддільне від даних, а дані надходять від вимірювань. Тому без вимірювання не може бути покращення.

У процесі виробництва та доставки виробничі підприємства зазвичай стикаються з такими двома типами ризиків якості:

1. Ризик якості виробника (α ризик)

Під час процесу перевірки виробництва працівники або інспектори помилково ідентифікують кваліфіковану продукцію як некваліфіковану, що призводить до додаткових витрат на переробку або утилізацію та збільшення експлуатаційних витрат.

2. Ризик якості клієнта (β ризик)

Під час процесу перевірки виробництва працівники або інспектори помилково ідентифікують некваліфіковані продукти як кваліфіковані, які потім доставляються клієнтам або на місце, збільшуючи витрати клієнта на ризик якості.

Загалом кажучи, ці два ризики якості є парою суперечливих змінних, і їхній зв’язок схожий на гойдалку: коли ризик якості виробника зростає, ризик якості споживача зменшується; коли ризик якості виробника зменшується, ризик якості споживача зростає.

Ідеальний стан, безумовно, α = β = 0. Фактична ситуація залежить від того, чи можна точно виміряти та оцінити показники якості продукції, а найважливішою основою для точного вимірювання є «вимірювальні інструменти з точною точністю». Гарантією цієї основи є управління метрологічними випробуваннями відділу забезпечення якості KDS.

Відповідна метрологічна кваліфікація

KDS має кваліфікацію калібрування вимірювального обладнання в таких категоріях, як довжина, механіка та електромагнетизм, схвалені національними державними установами. Він виконує метрологічну роботу в суворій відповідності до відповідних національних законів і правил. KDS забезпечує своєчасне калібрування та метрологію для випробувального обладнання на основі довжини (різні штангенциркулі, мікрометри, вимірювальні блоки та стрижні для визначення розмірів) у виробничих цехах і відділах контролю якості, механічного обладнання (динамометричних ключів і торсіонних вимірювачів для визначення крутного моменту) та електромагнітного обладнання (тестерів витримуваної напруги, мостів і вимірювачів ємності для перевірки електричних характеристик).

Досвідчена та професійна команда метрологів

Інженери-метрологи KDS отримали кваліфікаційні сертифікати метрології від національних професійних установ сертифікації, маючи понад 10 років професійної теорії калібрування та практичного досвіду в різноманітному вимірювальному обладнанні, включаючи категорії довжини, механіки та електромагнетизму.

Відповідні сертифікати

Високоточне метрологічне випробувальне обладнання

Метрологічна лабораторія KDS оснащена різноманітним високоточним метрологічним стандартним випробувальним обладнанням, таким як:

• Багатофункціональний калібратор з точністю 0,1%, який дозволяє точно калібрувати різні електровимірювальні прилади;

• Прецизійний калібратор тестера витримуваної напруги з точністю 0,5%, який може точно калібрувати різні тестери витримуваної напруги на виробництві;

• Повний набір високоточних стандартних калібрувальних блоків 4 класу 2 для калібрування вимірювальних приладів;

• Прецизійний цифровий вимірювач крутного моменту 1 класу для точного калібрування динамометричних ключів.

Метрологічні стандартні прилади KDS підлягають періодичній перевірці національними державними метрологічними установами на рівні округу або вище в суворій відповідності до відповідних національних законів і правил, що забезпечує надійність стандартного випробувального обладнання та можливість відстеження даних випробувань.

• Багатофункціональний калібратор з точністю 0,1%, здатний точно калібрувати електричні прилади, такі як мультиметри

• Калібратор тестера витримуваної напруги з точністю 0,5%.

• Високоточний цифровий динамометр для калібрування механічних динамометричних ключів

• Повний набір стандартних вимірювальних блоків для калібрування вимірювальних приладів

Систематична метрологічна система

KDS має загалом 8766 одиниць/комплектів інструментів та обладнання для виробничих випробувань, усі вони включені в систему управління метрологічної книги для єдиного управління. Система метрологічного менеджменту контролює весь процес вимірювальних інструментів і обладнання, починаючи з первинної реєстрації на місці, першої подачі на перевірку, метрології в процесі експлуатації, до оцінки та управління в процесі експлуатації. Метрологічна книга управління дає змогу ефективно контролювати стан кожного засобу вимірювальної техніки, своєчасно попереджати про нестандартні ситуації, запобігати виходу з ладу приладу та неточності вимірювань, забезпечуючи тим самим надійну гарантію забезпечення точності та надійності засобів вимірювальної техніки та обладнання. Протягом 12 років поспіль KDS досягла нульових помилок у веденні метрологічної книги випробувальних інструментів і обладнання.

Система управління метрологічною книгою

Комплексне метрологічне управління

Що стосується управління випробувальним обладнанням, також вживаються превентивні заходи для усунення ризику помилок вимірювань, спричинених неточністю обладнання.

По-перше, оператори обладнання проводять детальні перевірки продуктивності під час запуску обладнання, щоб переконатися, що обладнання завжди знаходиться в нормальному стані. У той же час, для високоточного випробувального обладнання температура та вологість випробувального середовища суворо контролюються відповідно до вимог робочого середовища обладнання, щоб забезпечити точність і надійність даних випробувань. Компанія приділяє велике значення розвитку талантів і розробила комплексний та ефективний поточний план навчання, щоб оператори обладнання могли швидко опанувати навички експлуатації обладнання. У 2023 році Метрологічна лабораторія провела 6 спеціальних тренінгів щодо використання та запобіжних заходів випробувального обладнання, підготувавши для компанії 35 операторів магістрального обладнання. Для важливого обладнання було сформульовано детальний план аналізу R&R GAUGE. У 2023 році GAUGE R&R-аналіз проводився на кількох ключових випробувальних обладнаннях, і фактичне відхилення було значно нижчим за прийнятні вимоги щодо відхилення обладнання.

• Щоденний лист перевірки обладнання для ефективного моніторингу стану обладнання

• Ефективний моніторинг температури та вологості в випробувальному середовищі лабораторією вимірювань для забезпечення точності вимірювань

• Активна участь у навчанні експлуатації обладнання

• Ефективний R&R аналіз MSA-GAUGE

Спеціальні програми для вимірювання

На додаток до традиційного випробувального обладнання, у відповідь на реальні потреби двигунів, KDS розробила вимірювальне обладнання, адаптоване до робочих характеристик тягових машин, щоб проводити моніторинг якості ключових характеристик важливих компонентів. Наприклад:

a) Тестування кодера

За тих самих умов перевіряються амплітуда сигналу, значення розмаху сигналу та площа фігури Ліссажу кодерів різних брендів, щоб кількісно порівняти ефективність захисту від перешкод і роздільну здатність сигналу кодерів.

b) Тестування магнітних характеристик ротора

KDS не лише розраховує та оцінює залишкову намагніченість, коерцитивну силу, продукт магнітної енергії та термічне розмагнічування постійних магнітів на етапі проектування, щоб забезпечити кількісну основу для вибору продукту, але також зосереджується на дослідженні змін інтенсивності магнітної індукції та магнітних полюсів постійних магнітів на етапі масового виробництва.

За допомогою спеціальних датчиків інтенсивність магнітної індукції на поверхні ротора збирається, коли ротор обертається, і перетворюється в напругу. За допомогою обробки та аналізу рівнів осциллограмм напруги кількісно визначається розподіл магнітних полюсів і сила магнітного поля ротора з постійним магнітом. Ці вимірювані дані також служать важливими показниками для оцінки продуктивності тягових машин, сприяючи постійному вдосконаленню.

Покладаючись на досвідчену команду інженерів-метрологів, високоточне метрологічне випробувальне обладнання, стандартизовані методичні документи метрологічного менеджменту та систематичне управління метрологічною системою, KDS Metrology Management гарантує, що виміряні значення перевірених вимірювальних інструментів і інструментів є точними та надійними, з чудовою відтворюваністю та повторюваністю. Це ефективно знижує ризик якості виробника та ризик якості споживача, спричинений відхиленнями виявлення. KDS Metrology Management гарантує відмінну та надійну якість продукції тягових машин KDS.